Beim Abschrecken im Vakuumofen geht es nicht nur darum, es in den Ofen zu geben, es zu erhitzen und dann abzukühlen.

Nicht die teure Ausrüstung ist das Problem, sondern die schlechte Verarbeitung-Verformung, Rissbildung und ungleichmäßige Härte. Eine einzige Materialcharge kann Hunderttausende Yuan kosten, aber ein einziges falsch eingeschätztes Detail kann alles ruinieren. Insbesondere beim Einsatz von Vakuumöfen zum Abschrecken gehen viele Besitzer davon aus, dass eine saubere Umgebung und eine präzise Temperatur ausreichen. Sobald die Teile jedoch den Ofen verlassen, scheint die Oberfläche glänzend zu sein, doch bei der Inspektion zeigen sie eine unzureichende Härte, eine ungleichmäßige Mikrostruktur und sogar örtliche Risse ... Was ist das Problem? Tatsächlich mag das Vakuumabschrecken wie ein einfacher Prozess erscheinen: Erhitzen → Halten → Abschrecken, aber jeder Schritt hat seine Tücken. Ein wenig Nachlässigkeit kann all Ihre Bemühungen zunichte machen.. 1. Die Lademethode wirkt sich direkt auf die Gleichmäßigkeit der Löschung aus. Viele Leute nehmen es einfach und stapeln einfach einen Korb voller Teile und schieben sie hinein. Aber haben Sie schon einmal darüber nachgedacht: Wie wird der Luftstrom verteilt? Eine ungleichmäßige Abkühlung führt dazu, dass die Temperatur im Schattenbereich langsam absinkt und die Mikrostruktur des Kerns unvollständig umgewandelt wird, was zu einem Mangel an Härte führt. Richtige Vorgehensweise: Lassen Sie ausreichend Abstand zwischen den Teilen, um ein Verklumpen zu vermeiden. Positionieren Sie hohe Teile in der Mitte und kurze Teile außen, um eine Luftzirkulation in jeder Ecke zu gewährleisten. Perforieren Sie die Wanne entsprechend, um eine Blockierung des Kühlkanals zu vermeiden. Das ist keine Frage der Präferenz; Es handelt sich um eine Prozessanforderung. . 2. Achten Sie nicht zu sehr auf eine schnelle Aufheizrate. Im Vakuum gibt es keine Konvektion; Die Wärmeübertragung erfolgt vollständig durch Strahlung. Wenn die Temperatur zu schnell ansteigt, insbesondere bei dick-wandigen Teilen oder hoch-legiertem Stahl, wird die Oberflächentemperatur warm, während das Innere kühl bleibt-dies wird als „thermische Spannung“ bezeichnet, die beim Abschrecken leicht zu Rissen führen kann. Empfehlung: Bei Formstählen wie Cr12MoV und H13 oder bei großen Werkstücken Zwischenhalteschritte vorsehen (z. B. 800 Grad für 30 Minuten), damit sich die Innen- und Außentemperaturen ausgleichen können. Gründlich vorheizen und keine Schritte auslassen. Langsamer zu fahren ist eigentlich sicherer. 3. Abschrecken und Kühlen: die kritischsten und fehleranfälligsten. Die meisten Vakuumöfen verwenden hochreinen Stickstoff oder Argon zum Abschrecken unter Druck, wobei die Drücke im Allgemeinen zwischen 0,6 und 2,0 MPa liegen. Viele Fabriken konzentrieren sich jedoch nur auf den Sollwert und nicht auf die tatsächliche Leistung. Häufige Probleme: Die Gasreinheit ist unzureichend, der Sauerstoff- oder Feuchtigkeitsgehalt beeinträchtigt die Abkühlgeschwindigkeit und die Oberflächenqualität. Eine Düsenverstopfung oder eine verringerte Lüftereffizienz führen zu ungleichmäßiger Kühlung; Das Fehlen einer stufenweisen Druckregelung, die von Anfang an zu einem hohen Druck führt, kann zu einer Verformung des Teils führen. Tipps: Überprüfen Sie regelmäßig den Taupunkt des Gases, um die Trockenheit sicherzustellen; Überprüfen Sie vor dem Abschrecken den Zustand des Ventilators und der Düse; Für komplexe Werkstücke kann ein „gestufter Druckbeaufschlagungsmodus“ verwendet werden: Vor-Abkühlen bei niedrigem Druck, bevor der Druck erhöht wird, um den Phasenübergang abzuschließen. 4. Warten Sie nicht zu lange, bis Sie das Werkstück aus dem Ofen nehmen. Sobald der Ofen angehalten ist, nehmen viele Leute die Teile nicht überstürzt heraus, weil sie denken, dass „etwas länger ausreicht“. Allerdings sind Vakuumöfen gut isoliert und die Teile kühlen im Inneren langsam ab, wobei möglicherweise die optimale Vortempertemperatur überschritten wird, was die Wirksamkeit des anschließenden Temperns verringert. Noch schwerwiegender ist, dass einige martensitische Strukturen zu lange in der Tieftemperaturzone bleiben und zu Rissen neigen.