Wärmebehandlungofen

Jiuding Industrialofen: Ihr professioneller Wärmebehandlungsprogramm Hersteller!

Jiangsu Jiuding Industrial Furnace Technology Co., Ltd., ist ein junges Unternehmen mit einzigartigen Ideen zur Gestaltung und Herstellung von Industrieöfen und Wärmebehandlungofen. Unser Unternehmen befindet sich im Jiangsu Danyang Yellow Nian Bridge Economic Industrial Industrial Park. Implementierung des Unternehmensmanagements nach 8 s Standard, das Produkt mit wissenschaftlichem Design, Materialien, Qualitätssicherung, Herstellungsdetails zur Koordinierung, Implementierung von Schweißen, Montage, Wärmeerhaltung, Kontrollstandard, Beschichtung und gleichmäßigem Feld Temperatur. Dies ist der dominierende Industrieofen. Es ist absolut notwendig, den Kunden jedes Gerät herzustellen, das die gesichertes ruhige Nutzung nutzen kann.

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Warum uns wählen?

Unsere Fabrik

Jiuding hat mehr als 90 Mitarbeiter und Arbeiter, und mehr als 60% sind professionelles und technisches Personal, bei dem 1 Senior Engineer, 3 Ingenieure, 5 Assistent -Ingenieure und 15 Techniker. Jiuding hat nun das Managementsystem 6S und ISO9001 umfassend implementiert, und dies legte auch die Grundlage für unser Unternehmen, der führend der Ofenindustrie wird.

Produktanwendung

Unsere Produkte werden häufig in schweren Industriefeldern wie Schmelzen, Guss, Schmieden, Schiffbau, Herstellung chemischer Geräte, Herstellung von Wärmeanlagen, Herstellung von Kernkraftanlagen und hochfesten Fastenhersteller verwendet.

Fortgeschrittene Ausrüstung

Unser Unternehmen verfügt über eine umfassende Auswahl an herkömmlichen Ausrüstungsmitteln für Industrieofen und CNC -Plasma -Schneidemaschinen, den US -amerikanischen Fluke -Laser -Detektortemperaturfeld, Winddruck, Windgeschwindigkeitsmessinstrument, Gasdrucktester, Gaskonzentrationserkennung alarmierender Gerät, Infrarotthermometer.

Produktionsmarkt

Bisher wurde die Jiuding -Marke von allen unseren Kunden bestätigt und derzeit ist unser Verkaufsnetzwerk in der ganzen Welt erreicht: Russland, Südafrika, die Türkei, Saudi -Arabien, die Vereinigten Arabischen Emirate, der Iran, Indien, Pakistan, Indonesien, Vietnam, Taiwan, Zentralasien usw.

Technische Parameter

Parametername		Einheit	Modell
			RT4-105-9	RT4-180-9	RT4-240-9	RT4-320-9
Nennleistung		KW	105	180	240	320
Nennspannung		V	380
Frequenz		Hz	50
Anzahl der Phasen		Phasen	3
Max. Temperatur.		Grad	950
Betriebstemperatur.		Grad	0-950
Ofengröße	Länge	mm	1800	2100	3000	4500
	Breite	mm	900	1050	1500	1500
	Hoch	mm	650	750	1000	1000
Heizelement -Verbindung			Y
Heizzeit leerer Ofen		H	3.5-4
Genauigkeit der Temperaturregelung		Grad	±1
Ofentemperatur Gleichmäßigkeit		Grad	±5-8
Max. Belastungskapazität		Kg	250	350	500	1200
Gewicht		Kg	4300	5800	9000	9500

Vorteile des Wärmebehandlungofens

Präzision:Wärmebehandlungsofen sind in der Lage, Materialien auf sehr genaue Temperaturen zu erhitzen und zu kühlen, was eine sehr genaue Kontrolle über die Mikrostruktur des Materials und damit seine Eigenschaften ermöglicht.

Wiederholbarkeit:Da Wärmebehandlungspunktofen eine präzise Temperaturregelung verwendet, kann der Wärmebehandlungsprozess mit konsistenten Ergebnissen wiederholt werden.

Automatisierung:Viele Wärmebehandlungsprogramme sind automatisiert, was bedeutet, dass die Erwärmung, Kühlung und das Timing des Prozesses von einem Computer gesteuert werden können. Dies ermöglicht konsistente Ergebnisse und verringert das Risiko menschlicher Fehler.

Effizienz:Wärmebehandlungofen können schnell erhitzen und abkühlen, wodurch die für den Wärmebehandlungsprozess erforderliche Gesamtzeit verkürzt werden kann.

Vielseitigkeit:

Wärmebehandlungsofen sind für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Metalle, Keramik und Kunststoffe, wodurch sie in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden können.

Große Produktion:

Der Continuous-Wärmebehandlungstock ist für die Produktion mit hoher Volumen geeignet, da sie in kurzer Zeit große Mengen an Materialien verarbeiten können.

Kostengünstig:

Wärmebehandlungofen kann kostengünstiger sein als andere Methoden zur Wärmebehandlung, insbesondere in der groß angelegten Produktion.

Sicherheit:

Bei einer Wärmebehandlungspflicht sind Sicherheitsmaßnahmen vorhanden und der Prozess kann überwacht werden.

Anwendungen von Wärmebehandlungsöfen

Härten

Wärmebehandlungsöfen werden häufig zum Härtungsverfahren eingesetzt. Durch das Erhitzen des Materials auf eine hohe Temperatur und dann schnell abkühlen, erzeugt es eine gehärtete Oberflächenschicht. Dieser Prozess verbessert die Stärke, den Verschleißfestigkeit und die Haltbarkeit des Materials. Zu den häufigen Härtungsanwendungen gehören die Herstellung von Zahnrädern, Wellen, Schneidwerkzeugen und verschiedenen Maschinenkomponenten.

Glühen

Tempern ist ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem das Material auf eine bestimmte Temperatur geheizt und dann langsam abkühlt wird. Dieser Prozess wird verwendet, um die Struktur des Materials zu verfeinern, interne Belastungen zu lindern und seine Vervollständigbarkeit zu verbessern. Tempern wird üblicherweise auf Materialien wie Stahl, Aluminium und Kupfer angewendet, um ihre Duktilität zu verbessern und die Härte zu verringern.

Temperieren

Das Temperieren ist ein Wärmebehandlungsprozess, der nach Verhärtung durchgeführt wird, um die Sprödigkeit des Materials zu verringern und seine Zähigkeit zu erhöhen. Es beinhaltet das Wiedererwärmen des gehärteten Materials auf eine bestimmte Temperatur und kühlte es dann kontrolliert. Das Temperieren wird häufig bei der Herstellung von Werkzeugen, Federn, Zahnrädern und anderen Komponenten verwendet, die ein Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit erfordern.

Arten von Wärmebehandlungöfen

Heizkammer

Die Heizkammer ist der Raum, in dem die Teile erhitzt werden. Die von der Wärmequelle erzeugte Wärme füllt die Kammer, um die Temperatur auf den erforderlichen Niveau zu erhöhen.

Durch kontinuierliche Wärmebehandlungsöfen verfügen mehrere Heizkammern, um Prozesse wie Härtung und Temperatur aufzunehmen.

Darüber hinaus werden die Ventilatoren in der Heizkammer installiert, um die Unebenheit der Temperatur durch Zirkulierung der Wärme zu vermeiden.

Einweichkammer

In der Einweichkammer wird die Temperatur der erhitzten Teile kontrolliert und eine langsame Kühlung findet statt.

In kleinen Chargenöfen kann die Heizkammer sowohl als Heiz- als auch als Durchreißkammer dienen.

Kühlkammer

Dies ist die Kammer, in der die Teile nach dem Erhitzen abgekühlt werden. Das verwendete Kühlmedium kann Wasser, Öl, Luft oder andere Substanzen sein.

Wasser und Öl werden zur schnellen Abkühlung verwendet, mit Systemen wie Duschdüsen oder Eintauchtanks, mit denen die Teile schnell abkühlen können.

Wärmequellenvorrichtung

Die Wärmequellenvorrichtung ist für die Erhöhung der Temperatur in der Heizkammer verantwortlich. Brenner werden für Verbrennungsöfen verwendet, während Heizungen für elektrische Öfen verwendet werden.

Atmosphäregas

Atmosphäregas ist das Gas, das je nach Behandlung die Luft im Ofen ersetzt.

Temperaturkontrollsystem

Die Wärmebehandlung erfordert ein präzises Temperaturmanagement in jeder Phase - Erwärmung, Einweichen und Kühlung -, sodass ein hoch genaues Temperaturkontrollsystem unerlässlich ist.

Das System umfasst Geräte zur Messung der Ofentemperatur bei Heiz-, Einweichen- und Kühlkammern sowie zur Steuerung der Wärmequellen- und Atmosphärengase als Reaktion auf Temperaturänderungen, die alle durch Computersteuerung verwaltet werden.

Fördersystem

Dieses System wird verwendet, um Werkstücke innerhalb des Wärmebehandlungsprogramms zu bewegen. Batch-Typ-Systeme erfordern möglicherweise eine manuelle Bewegung der Teile.

In kontinuierlichen Systemen werden Förderer, Walzen, Schubhänner und Aufzüge für vertikale Bewegungen verwendet, um ständige Werkstücke in den Ofen zu bewegen oder sie in die Kühltanks zu übertragen.

Arten von Wärmebehandlungöfen

Batchofen:

Am besten für kleinere Produktionsläufe geeignet, da diese in den Prozessen vielseitig vielseitig bei Material- und Wärmebehandlungsmethoden sind.

Kontinuierliche Öfen:

Diese sind am besten für die Herstellung in großen Mengen geeignet, da diese Arten von Öfen ohne Eingriff von Betreibern eine kontinuierliche Verarbeitung ermöglichen.

Vakuumöfen:

Mit diesen Öfen können ein hohes Maß an Präzision und Qualität erreicht werden, da sie in einer kontrollierten Umgebung arbeiten können, die Oxidation und Kontamination vermeidet.

Grubenöfen:

Meist für lange oder vertikale Komponenten verwendet, eignet sich für die Verwendung in der Luft- und Raumfahrt und in der Automobilindustrie.

Glockenöfen:

Kommt mit einem abnehmbaren oberen Fenster, das das Laden und Entladen der Komponenten problemlos erleichtert.

Rotary Herdofens:

Hilft bei der Erheizung und wird für den Fall gehärtet und Schmiedensprozesse verwendet.

Verpackung und Versand

LKW:Für lokale oder kurzfristige Sendungen wird normalerweise ein Flachbettlastwagen verwendet. Verwenden Sie Hochleistungsschnüre oder Ketten, um den Herd am LKW-Bett zu befestigen. Stellen Sie sicher, dass das Schnürberg ordnungsgemäß festgefahren ist und kein Locker hat. Legen Sie die Polsterung zwischen den Herd und das LKW -Bett, um Kratzer und Schäden zu vermeiden.

Containerisierung:Verwenden Sie für Fern- oder Übersee-Sendungen einen Container. Verwenden Sie im Behälter Holzblöcke oder Klammern, um den Herd zu stützen, und verhindern Sie, dass sich er bewegt.

Unsere Zertifikate

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FAQ

F: Was ist ein Wärmebehandlungsprogramm?

A: Ein Wärmebehandlungsprogramm ist ein speziell entwickelter Industrieofen, der zum Erhitzen von Metallen oder Legierungen auf bestimmte Temperaturen verwendet wird und ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften verändert. Diese Öfen werden üblicherweise in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und Herstellung verwendet.

F: Wie funktioniert ein Wärmebehandlungsprogramm?

A: Wärmebehandlungsöfen erarbeiten, indem das Metall auf eine bestimmte Temperatur erhoben und für einen vorgegebenen Zeitraum bei dieser Temperatur gehalten wird. Dieser Prozess ermöglicht eine kontrollierte Kühlung, die die endgültigen Eigenschaften des behandelten Materials beeinflusst.

F: Welche Arten der Wärmebehandlung können in einem Ofen durchgeführt werden?

A: Wärmebehandlungöfen können verschiedene Wärmebehandlungsprozesse durchführen, einschließlich Tempern, Temperieren, Löschung, Gehäusehärtung und Lösungswärmebehandlung. Jeder Prozess hat seinen eigenen Zweck und Vorteile.

F: Was sind die verschiedenen Arten von Wärmebehandlungöfen?

A: Es gibt verschiedene Arten von Wärmebehandlungsöfen, einschließlich Chargenöfen, kontinuierlichen Öfen, Vakuumöfen und Atmosphärenöfen. Die Auswahl des Ofens hängt von den spezifischen Anforderungen des Wärmebehandlungsprozesses und dem zu behandelnden Material ab.

F: Was sind die Vorteile der Verwendung eines Wärmebehandlungsprogramms?

A: Die Verwendung eines Wärmebehandlungsprogramms bietet zahlreiche Vorteile. Es ermöglicht eine präzise Kontrolle über Temperatur- und Kühlraten, um konsistente und wiederholbare Ergebnisse zu gewährleisten. Darüber hinaus verbessert es die mechanischen Eigenschaften, Härte und Haltbarkeit des behandelten Materials.

F: Wie kann ich die Sicherheit des Betriebs eines Wärmebehandlungsprogramms gewährleisten?

A: Um beim Betrieb eines Wärmebehandlungsprogramms die Sicherheit zu gewährleisten, ist es wichtig, alle empfohlenen Sicherheitsprotokolle und Richtlinien zu befolgen. Dies beinhaltet die Verwendung geeigneter persönlicher Schutzausrüstung, die Aufrechterhaltung eines sauberen und organisierten Arbeitsbereichs sowie die regelmäßige Überprüfung und Wartung der Ofenausrüstung.

F: Wie kann ich den richtigen Wärmebehandlungsprogramm für meine Anwendung auswählen?

A: Die Auswahl des richtigen Wärmebehandlungsofens für Ihre Anwendung erfordert sorgfältige Berücksichtigung der Faktoren wie Art und Größe des zu behandelnden Materials, des gewünschten Wärmebehandlungsprozesses und des erforderlichen Durchsatzes.

F: Wie oft sollte ich in meinem Wärmebehandlungsprogramm eine Wartung durchführen?

A: Die regelmäßige Wartung ist von entscheidender Bedeutung, um die optimale Leistung und Langlebigkeit Ihres Wärmebehandlungsprogramms zu gewährleisten. Die Häufigkeit der Wartung hängt von Faktoren wie der Verwendung des Ofens und den Empfehlungen des spezifischen Herstellers ab. Es ist am besten, einen Wartungsplan festzulegen und ihn fleißig zu halten.

F: Was sind die häufigen Herausforderungen mit Wärmebehandlungsöfen?

A: Einige häufige Herausforderungen, denen sich Wärmebehandlungsöfen konfrontiert, umfassen die Aufrechterhaltung der Temperaturgleichmäßigkeit, die Verhinderung von Oxidation und Entschlüsselung, die Kontrolle von Verzerrungen und Restspannungen sowie die Behandlung des Energieverbrauchs. Die Verwendung geeigneter Prozesskontrollen und die Verwendung fortschrittlicher Ofentechnologien kann dazu beitragen, diese Herausforderungen zu bewältigen.

F: Können Wärmebehandlungsöfen angepasst werden?

A: Ja, Wärmebehandlungöfen können angepasst werden, um bestimmte Anforderungen zu erfüllen. Wir bieten häufig benutzerdefinierte Optionen, um einzigartige Anwendungen, Größen und Temperaturbereiche aufzunehmen.

Wir sind Hersteller und Lieferanten von professionellen Wärmebehandlungsofen in China, die sich auf qualitativ hochwertige maßgeschneiderte Produkte spezialisiert haben. Wir begrüßen Sie herzlich im Großhandel Wärmebehandlungsofen zum Verkauf hier aus unserer Fabrik. Für die Preisberatung kontaktieren Sie uns.